鋼廠非標減速機應定期檢查和大修。 須采取措施來檢測磨損,粘附和顯著磨損。 備件須按標準制造,并且須在操作和負載測試之后使用更新的備件,然后才能正式使用。 務必檢查螺栓擰緊和油量。 應及時補充鋼廠非標減速機的油位,油位低于光標的下限。 潤滑油的潤滑應注意優雅的變化。 當油壓顯著降低時,應檢查清潔油過濾器。 為了使鋼廠非標減速機易于散熱,外表面應保持清潔,不應堵塞通風孔。 如果溫度上升過高,檢查油位是否過高,周圍散熱條件不好,油質老化,或冷卻水不足,冷卻盤管的冷卻效果不好。 如果發現高速軸漏油,請檢查油位是否過高。 如果軸密封由于老化或磨損而泄漏,可以通過蓋子上的油脂噴嘴注入適當的潤滑脂。 如果漏油嚴重,用戶應及時更換油封。 在正常操作中,由于表面的連續操作,金屬微材料不可避免地進入油中。 這些污垢會縮短軸承的使用壽命并導致變速箱的早期退役,因此需要頻繁換油。
鋼廠非標減速機的特性: 1.溢油現象大大緩解了。減速器漏油一直是一個棘手的話題。新鋼廠非標減速機用了一段時間或打開箱蓋后,密封成為了主要主題。經仔細觀察,發現溢油現象主要集中在盒結合面、軸突出端、軸承端蓋的動態連接部兩個部分。箱子結合面高,可以避免溢油現象,也只能收集鈴鐺,立即滴落在箱子里,像標尺減速器一樣,沿著箱子蓋內部流下來,流入結合面,不漏油。此外,板根取代了常用的O形圈,隨著磨損的加劇,隨時可以調節板根壓力蓋,減少漏油。 2.減速器蓋平,可以滿足盲孔壓磚機等機械設備的特殊要求。與尺度減速器相比,牙齒結構更有利于沖裁、焊接和加工。牙齒結構在焊接完成后,主要加工鏜軸承孔和刨床或銑箱結合面,不需要像阻垢劑那樣更換箱結合面。這樣不僅可以減少工作量,還可以方便地保證軸承孔
鋼廠非標減速機盡量選用接近理想減速比: 減速比=伺服馬達轉速/減速機出力軸轉速 扭力計算: 對鋼廠非標減速機的壽命而言,扭力計算非常重要,并且要注意加速度的Z大轉矩值(TP),是否超過減速機之Z大負載扭力. 適用功率通常為市面上的伺服機種的適用功率,減速機的適用性很高,工作系數都能維持在1.2以上,但在選用上也可以以自己的需要來決定: 要點有二: A.選用伺服電機的出力軸徑不能大于表格上Z大使用軸徑. B.若經扭力計算工作,轉速可以滿足平常運轉,但在伺服全額輸出時,有不足現象時,我們可以在電機側之驅動器,做限流控制,或在機械軸上做扭力保護,這是很必要的。
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